鑄件在凝固過程中，由于鑄件的本身結構、成分、冷卻條件等原因，需要設置冒口進行補縮鑄件，冒口的主要作用就是補縮，出氣和集渣。但早期鑄造使用的冒口與鑄件采用同樣材料，其導熱系數差不多，這就造成冒口內金屬液凝固時間與速度與鑄件基本一樣，所以補縮效率也就比較低，那如何提高冒口的補縮效率呢？要達到補縮目的，就要知道冒口補縮的基本條件，根據條件來進行提高，下面畢暢小編就來介紹下冒口補縮的基本條件與提高冒口補縮效率的方法。
一、冒口補縮的基本條件
要達到補縮的目的，冒口必須滿足以下基本條件：
1、冒口的凝固時間必須大于或至少等于鑄件（或鑄件被補縮部分）的凝固時間；
2、冒口中必須儲存足夠的金屬液補充鑄件（或鑄件被補縮部分）的收縮；
3、冒口與鑄件被補縮的部位之間必須存在良好的補縮通道。
二、提高冒口補縮效率的方法
1、延長冒口凝固時間
從上面的條件可知，要想達到補縮目的，冒口的凝固時間必須至少等于鑄件凝固時間，所以要提高補縮效率，就要讓冒口凝固時間延長。普通冒口凝固較快，冒口中凝固較早的熔液不具補縮作用。為改善冒口的補縮條件和提高其補縮效率，可采用發熱冒口。并在冒口上覆蓋冒口發熱覆蓋劑，防止冒口散熱過快，由于發熱材料的放熱反應，延緩了冒口的凝固速度，從而使冒口內熔液利用率得到提高。
2、提高冒口補縮壓力
采用自然壓力冒口以及鋼釬上下搗冒口的操作來提高冒口補縮壓力。澆注后，冒口表面結殼，外界大氣壓力作用在冒口內部熔液液面上，形成由大氣壓力和冒口液柱重力共同作用的補縮壓力，增強了補縮效果。在鑄型冒口澆滿后，用鋼釬上下搗動其中的熔液表面，避免冒口頂面過早凝固結殼，使大氣壓力長時間作用在冒口的熔液液面上，加大大氣壓力冒口的補縮效果。
3、進行二次補澆注
進行二次補澆注，增加冒口熱能也可提高冒口補縮效率。冒口澆注后，冒口表面結殼，用鋼釬上下搗動其中的熔液表面，如此重復多次，經過一定時間，打完冒口后再補澆熔液，這樣也大大提高冒口的補縮效果。二次補澆其實不僅是補澆熔液而是補澆熔液來增加冒口熱能，所以，其作用同發熱冒口作用。
4、增長冒口補縮距離
增長冒口補縮距離可以合理使用補貼、冷鐵，從而可使冒口的數量減少，提高冒口補縮效率。熔液通過冒口進入型腔，能使冒口造型材料被大量流過的熔液預熱，使冒口內熔液的溫度較高，從而降低冒口的凝固速度，使冒口的補縮效率得到提高。
以上是對如何提高冒口的補縮效率的回答，根據冒口補縮的基本條件，提高冒口補縮效率的主要方法為使用發熱覆蓋劑延長冒口凝固時間，增長冒口補縮距離，提高冒口補縮壓力等。畢暢冶金材料公司可直接為您提供高質量的冒口發熱覆蓋劑等冶金耐火材料，使用畢暢產冒口覆蓋發熱劑，可使冒口呈平行收縮狀態，避免鑄件縮孔和疏松缺陷，大幅度降低鑄件生產成本，如果您有需要，歡迎聯系畢暢詳詢~
