增碳劑是為了補足鋼鐵熔煉過程中燒損的碳含量而添加的含碳類物質,但是在使用中會有人說增碳效果不好,這一般都是使用中出現了問題。下面小編為大家分析一下影響增碳劑增碳效果的因素有哪些,這樣我們在使用時可以避免以下的操作。
一、增碳劑粒度對增碳效果的影響
1、增碳劑粒度對增碳時間的影響
增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的A,B,C增碳劑作增碳效果試驗,其結果如圖1所示。盡管經過15min后的增碳率是相同的,但達到90%增碳率的增碳時間則大有區別。使用未經粒度處理的C增碳劑要13min,除去微粉的A增碳劑要8 min,而除去微粉和粗粒的B增碳劑僅需6min。這說明增碳劑的粒度對增碳時間有較大的影響,混入微粉和粗粒都不好,尤其在微粉含量高時。
圖1 增碳劑粒度對增碳時間的影響
表1試驗用增碳劑的成分及粒度(mm)分布
2、增碳劑粒度對增碳劑的影響
日本的中江和望月兩人,曾對于質量分數99.8%的C和質量分數0.023%的S,粒度分布如表2的增碳劑作增碳量的試驗,試驗結果如圖2所示。從圖中可以看出,粒度偏于微粉的增碳劑E的增碳效果極差,粒度偏于粗的增碳劑G的增碳效果較好;而適當除去微粉和粗粒的增碳劑A的增碳效果較好。以上事實證實,為了提高增碳效果,對增碳劑應作除去微粉和粗粒的粒度處理。
圖2增碳劑粒度對增碳量的影響
表2試驗用增碳劑的成分及粒度(mm)分布(2)
二、鐵液化學成分對增碳劑增碳效果的影響
1、硅對增碳劑增碳效果的影響
鐵液中的硅對增碳效果有較大的影響。硅含量高的鐵液增碳性不好,鐵液中Si的質量分數在0.6%~2.1%的范圍內變化,并添加如表1所示的A,B兩種增碳劑,觀察加入增碳劑后增碳時間的區別,其結果如圖3所示,鐵液中Si的質量分數高時,增碳速度慢。
圖3鐵液中硅量對增碳的影響
2、硫對增碳劑增碳效果的影響
正如鐵液中的硅的質量分數對增碳效果的影響那樣,硫的含量對增碳也有一定的影響。用表2中的A增碳劑,在添加前先加入試劑用的硫化鐵,觀察S的質量分數對增碳的影響。當添加硫化鐵、鐵液中S的質量分數為0.045%時,將它與無添加硫化鐵、鐵液中S的質量分數為0.0014%的低硫鐵液相比較,增碳速度要遲緩得多。
影響增碳劑增碳效果的因素有哪些?經過以上講解,大家應該都了解了增碳劑的粒度對增碳劑以及增碳時間有較大的影響、鐵液中的硅與硫的含量對增碳效果有較大的影響,所以我們在使用增碳劑的時候要除去微粉和粗粒的粒度,同時注意鐵液中硅及硫的含量。舞鋼市畢暢冶金材料有限公司生產的增碳劑種類多樣,高質量的產品和優質的服務深受眾多廠商青睞和好評,歡迎您致電或留言咨詢。