因漂珠具有中空、質輕、耐高溫、阻燃、絕緣等特點使其廣泛的運用于各個行業，其中較為常見的是在隔熱耐火材料中的應用，并且達到了很好的使用效果，贏得了廣大用戶的一致好評。但是在耐火材料的應用中需要注意成本因素、鐵含量控制、鋁含量控制、燒成溫度、重燒收縮控制等。下面就由漂珠廠家為大家介紹一下漂珠在耐火材料的應用需注意什么及效果如何吧！
一、漂珠在隔熱耐火材料應用中的注意事項
漂珠在建材化工、橡膠、塑料等行業都已獲得了廣泛的應用，當然漂珠的應用也不僅于此，它在隔熱耐火材料中也取得了廣泛的應用，以下講到了漂珠應用于隔熱耐火材料中需要注意的事項：
1、成本因素
目前市場上漂珠的價格因地而異，其自然含水率40-50%左右，有的高達80%，因此價格也有一定的浮動，因而漂珠的摻用量，除必須滿足工藝技術要求外，還必須考慮成本因素。
2、鐵含量控制
漂珠化學組成中的Fe2O3，包括K?O、Na2O在內是一種熔劑物，對制品的燒結溫度及燒成收縮影響甚大。因此，漂珠輕質隔熱耐火磚須對鐵含量進行控制。如果漂珠的Fe2O3含量太高，勢必給生產配方帶來困難，一般的講，漂珠中的鐵含量以不超過2- -3%為佳。
3、鋁含量控制
一定的鋁含量對保證輕質耐火保溫磚的耐火度較為重要，輕質耐火保溫磚的標準，對其耐火度有一定要求，因此，做為制磚原材料的主要成分漂珠。應注意其Al?O?的含量，根據研究，在坯式配方中，Al?O?摩爾比以控制在1、3 左右為好。
4、燒成溫度
漂珠輕質耐火保溫磚在制作過程中，原料配方是一項關鍵技術，配方確定后，其燒結溫度也就相應確定了，但是由配方確定的燒結溫度，并非生產控制的燒制溫度，如果由配方確定的燒結溫度低于磚的燒成溫度，勢必造成制品過大的燒成收縮，并破壞漂珠的固有形態和特性，降低產品質量。為了解決這兩者之間的矛盾，可在原料配方中摻合高溫粘結劑效果較好。
5、重燒收縮控制
重燒線變化是指產品規定的工作溫度下進行重燒12個小時，然后測定其線變化(收縮或膨脹)，并規定其變化不得大于2%，對于漂珠制做的耐火保溫磚來說，這一規定是比較苛刻的，但又是必須達到的。因而產品配方必須特別小心，否則盡管其他指標都很好，若重燒線變化不合格，也只能說是不合格產品。
二、漂珠應用于輕質耐火保溫磚的效果
漂珠在輕質耐火保溫磚的應用效果經測定，電爐的升溫時間縮短2小時，節電率達23%，當升溫到1300C 左右進行機械另件淬火時，可節省煤20%。此外，漂珠輕質耐火保溫磚抗壓強度高，如體積密度為0.6-0.8%g/ cm'的漂珠輕質磚，其抗壓強度可高達5.0-80MPa，高出標準規定較小值的2-4倍以上。因此，用這種磚做工業高溫窯保溫層，可以大大延長窯爐的使用壽命，延長窯爐的維修周期，實踐證明，用漂珠為主要原材料制成的輕質耐火保溫磚，是一種節能效果高的新型材料。
漂珠在耐火材料的應用需注意什么？效果如何？針對此問題本文對漂珠在隔熱耐火材料應用中的注意事項以及效果做了詳細的講解，利用漂珠制成隔熱耐火材料應注意成本因素、鐵含量控制、鋁含量控制、燒成溫度及重燒收縮控制，經測定用漂珠為主要原料制成的隔熱耐火材料以及輕質耐火保溫磚抗壓強度高、節能效果好。舞鋼市畢暢冶金材料有限公司生產的漂珠質量優良、質優價量且售后服務完善，歡迎您隨時致電或留言咨詢。
